如何判断滚珠丝杠轴向间隙消除后是否有效？

由于PMI公司生产的滚珠丝杠有很多型号，具体的型号取决于其直径、螺距、导程等参数。以下为PMI常见的滚珠丝杠型号： 1. SFE系列：直径为10mm到63mm，螺距为5mm到50mm，导程为10mm到200mm。 2. SFU系列：直径为10mm到50mm，螺距为2mm到20mm，导程为4mm到40mm。 3. SFP系列：直径为10mm到50mm，螺距为2mm到20mm，导程为4mm到40mm。 4. SP系列：直径为15mm到125mm，螺距为5mm到40mm，导程为10mm到200mm。 5. SFT系列：直径为10mm到63mm，螺距为5mm到50mm，导程为10mm到200mm。 6. SFK系列：直径为5mm到50mm，螺距为1mm到20mm，导程为1mm到40mm。 7. SFW系列：直径为10mm到50mm，螺距为5mm到20mm，导程为10mm到40mm。 8. SFH系列：直径为15mm到80mm，螺距为5mm到40mm，导程为10mm到200mm。 以上是PMI丝杠滚珠的常见型号，具体应根据使用场合和需求来选择合适的型号。

什么是滚珠丝杠轴向间隙？

1. 调整滚珠丝杠的预紧力。预紧力是指滚珠丝杠的内外圈之间的紧固程度，调整预紧力可以改变滚珠丝杠的轴向间隙。通常情况下，增加预紧力可以减小轴向间隙，减少预紧力可以增加轴向间隙。 2. 检查滚珠丝杠的轴承座和支撑座是否安装正确。如果座孔和轴孔的配合不良，会导致轴向间隙过大。此时需要重新安装座孔和轴孔，保证其配合精度。 3. 检查负载是否均匀分布。如果负载不均匀分布，会导致滚珠丝杠的轴向间隙不均匀。此时需要重新设计负载分布方式，以均匀分布负载。 4. 检查滚珠丝杠的轴向导向。如果轴向导向不良，会导致滚珠丝杠的轴向间隙过大。此时需要重新设计轴向导向，以保证滚珠丝杠的轴向间隙在合理范围内。 5. 检查滚珠丝杠的加工精度。如果滚珠丝杠的加工精度不高，会导致轴向间隙过大。此时需要重新加工滚珠丝杠，以保证其加工精度符合要求。